模具激光焊接机使用中常见故障原因分析

 新闻资讯     |      2022-06-24 11:59
    模具,特别是注塑模,所生产的产品,是人们的生活息息相关。工业制造生产中,一些传统的工艺已经慢慢被工业文明所产生的技术所取代。激光焊接机的出现,大大提高了模具的使用效率和修复效率,可以更方便,更长的使用模具。激光加工中常见的设备有激光焊接机,模具激光补焊机,还有激光打标机等。今天,我们研究激光焊接机,是因为激光焊接机有着焊接效率高、焊缝小、光斑小等点势,当然,使用的多了,相应的故障出现的也会更多。

模具激光焊接机使用中常见故障原因分析
 
    即使进口的先进设备,也会有故障率,进口的激光机价格昂贵,主要是稳定和精度高。当然,国产的一般可以满足一般精度要求。在故障方面,国产的也是可以接受的。只要是机器就会出现故障,为了让激光焊接机正常运行,减少故障,增加其工作效率,我们要了解其应该注意的问题及出现故障的处理方法。这次给大家讲解激光焊接机常见故障处理方法:
 
    1、激光焊接机工作时激光显弱
    (1)可能故障:冷却水污染或长期没更换冷却水。处理方法:更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯。
    (2)可能故障:聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况。处理方法:进行更换或者清洗。
    (3)可能故障:主光路激光偏移,调整主光路全反和半反膜片,采用像纸检查并调圆光斑。
 
    2、问题:激光焊接机焊接的熔深不够
    (1)可能原因:激光能量不足,可提高脉宽,提高电流。
    (2)可能原因:聚焦镜离焦量不对,应调整离焦量至靠近焦点位置(但不能有飞溅物产生)。
 
    3、激光焊接机焊接时出现裂纹现象
    (1)可能原因:保护气体流量过大,可减小保护气体的流量来解决。
    (2)可能原因:工件的冷却速度过快,应调整夹具上的冷却水的温度,提高水温。
    (3)可能原因:工件没清洗干净,遇到这种情况需要重新清洗工件。
    (4)可能原因:工件间的配合间隙过大或有毛刺,应该提高工件的加工精度。